У нас большой штат моделировщиков, работающих в exocad для протетики и в exoplan для планирования и изготовления хирургических шаблонов. Команда имеет опыт в клиническом моделировании, подготовке абатментов и мультиюнитных конструкций, а также в детализации шаблонов с учётом гильз и хирургических требований. Каждый моделировщик знаком с особенностями имплантных систем, артикуляции и материало-ориентированных ограничений.
Цена работ, заказанных во фрезерном центре, зависит от того, моделируете вы сами или присылаете готовую модель. Моделирование – это отдельная технологическая операция, требующая времени, библиотек имплантов и проверенных протоколов верификации. Когда мы полностью выполняем моделировку, в цену включается сканирование (если есть физическая модель), проработка анатомии, проверка окклюзии и подготовка файла к производственному этапу. Если вы присылаете качественный готовый STL, наша работа ограничивается верификацией, оптимизацией и адаптацией под конкретный производственный процесс — и стоимость получается ниже.
В работе фрезерного центра мы используем не только классические CAD-программы общего назначения. В технологическом цикле задействованы и специфичные инструменты: слайсеры для 3D-печати, программы для размещения заготовок и генерации траекторий на фрезерных и SLM-станках, софт для автоматической и ручной постановки поддержек, а также симуляторы обработок и проверки коллизий.
Это означает, что моделировщик не просто формирует протезную конструкцию — он сразу проектирует изделие с учётом будущего способа производства и оптимизирует его по материалу, ориентации и затратам.
Практический эффект от использования профильных инструментов — сокращение времени на производство, снижение расхода материалов и инструмента, улучшение посадок и снижение необходимости ручной доработки. Правильно сгенерированный toolpath, грамотно ориентированная модель и корректные поддержки заметно повышают вероятность того, что изготовленная продукция будет соответствовать клиническим требованиям.
По отдельной предварительной договорённости мы можем выполнить только моделировку без последующего изготовления. В этом случае вы получите готовые к производству файлы в требуемом формате и производственные рекомендации. а также опционально профили слайсинга или CAM-параметры, которые вы сможете передать своему производителю.
Моделирование всегда адаптируется под метод производства: под фрезеровку мы прорабатываем посадочные поверхности и допуски, под MSLA — ориентируем модели для минимальной постобработки и удобства удаления поддержек, под SLM добавляем компенсации и учитываем особенности сплавов. Это предотвращает типовые ошибки при передаче файла «как есть» и экономит время зубного техника и клиники на примерке.
Наши сроки и стоимость зависят от сложности задачи и объёмов, но наличие большого штата моделировщиков даёт нам преимущество в параллельной обработке заказов: массовые проекты и срочные единичные задания мы можем распределять между специалистами и сокращать общее время подготовки файлов.
