SLM — селективное лазерное спекание, фактически 3D-печать из металлов. Мы печатаем каркасы и цельные конструкции из кобальт-хромовых (КХС) и титановых сплавов, применяемые в протетике и гибридных реставрациях. Две SLM-установки круглосуточно работают для выполнения Ваших заказов.
В рабочую камеру принтера засыпается слой порошок металла. Луч лазера последовательно обходит всю площадь области среза (слайса) цифровой модели и спекает материал, превращая его в слой изделия. Затем платформа с деталью опускается, на поверхность досыпается следующий тонкий слой порошка и цикл повторяется до завершения изделия. В результате формируется плотный металлический объёмный объект.
| Услуга | От модели | от STL |
|---|---|---|
| Коронка на своих зубах, КХС SLM | 650 руб. | 450 руб. |
| Коронка на индивидуальном абатменте, КХС SLM | 700 руб. | 500 руб. |
| Коронка с уровня платформы, винтовая фиксация, КХС SLM | 700 руб. | 500 руб. |
| Коронка с уровня мультиюнита, винтовая фиксация, КХС SLM | 700 руб. | 500 руб. |
| Коронка с уровня мультиюнита с дофрезеровкой, винтовая фиксация, КХС SLM | 3 200 руб. | 3 000 руб. |
| Промежуток, КХС SLM | 650 руб. | 450 руб. |
| Балка до 3 точек фиксации, КХС SLM | 4 000 руб. | 3 000 руб. |
| Услуга | От модели | от STL |
|---|---|---|
| Балка от 3 точек фиксации, КХС SLM | 6 000 руб. | 5 000 руб. |
| Искусственная десна, КХС SLM (за единицу) | 100 руб. | 100 руб. |
| Бюгель, КХС SLM | 5 200 руб. | 4 200 руб. |
| Вторичная структура, КХС SLM | 5 200 руб. | 4 200 руб. |
| Вкладка, КХС SLM | 650 руб. | 450 руб. |
| Кламмер, КХС SLM | 650 руб. | 450 руб. |
| Ортодонтический аппарат, КХС SLM | 4 000 руб. | 3 000 руб. |
Процесс проходит в герметичной среде, заполненной газом азотом, при контролируемом низком температурном режиме, чтобы избежать образования оксидов и дефектов. Инертная атмосфера и стабильные термопараметры критичны для получения однородной структуры сплава и стабильных механических свойств.
Мы выполняем фрезеровку как от физической модели, так и от готового STL-файла — вы можете прислать интраоральный скан, гипсовую модель или готовую к фрезеровке цифровую модель вашей работы. При работе от модели будет произведена наша моделировка: мы сканируем гипсовую копию или обрабатываем данные интраорального скана, моделируем анатомию, учитываем окклюзию и артикуляцию и подготавливаем файл под фрезеровку.
При поступлении STL от заказчика мы выполняем предварительную проверку файла на ошибки, корректируем ориентацию для оптимального спрямления и даём рекомендации по доработке, если требуется. Ознакомиться с деталями наших услуг в сфере моделировки можно на соответствующей странице.
Стоимость изготовления той же конструкции отличается в зависимости от способа подготовки данных. Разница в цене объясняется дополнительной работой моделировщика, затратами на сканирование или препроцессинг. Если вы присылаете качественный готовый STL, мы проводим только верификацию и оптимизацию под фрезеровку, что снижает цену по сравнению с полным циклом моделирования.
В отличие от печати из фотополимерных смол, готовая часть во время спекания всегда окружена порошком, который служит естественной опорой, поэтому классические внешние поддержки в общем случае не обязательны. Однако у металлических изделий в процессе спекания очень высокие внутренние напряжения. Чтобы сохранить точную форму и посадочные поверхности конструкции, мы добавляем технологические поддержки: они предотвращают деформацию под действием внутренних напряжений и обеспечивают предсказуемую геометрию после окончания печати.
После завершения спекания заготовку с поддержками мы отправляем в муфельную печь для планомерного многочасового медленного прогрева до температуры чуть ниже температуры плавления сплава и последующего контролируемого охлаждения до комнатной температуры. Такая процедура позволяет снять внутренние напряжения, стабилизировать металл и получить требуемую прочность при сохранении проектной формы. Только после полного остывания поддержки удаляются и изделие переходит к следующему этапу обработки.
Если требуется высокая точность поверхностей протетики или посадочных мест, готовое SLM-изделие устанавливают на фрезерный станок и выполняют финишную обработку согласно той же электронной модели. Чистовая фрезеровка корректирует геометрию и доводит изделие.
Для инициализации принтера обычно требуется загрузка порядка 15 кг порошка — это штатный объём для рабочего резервуара. Неиспользованные не спечённые гранулы порошка можно повторно применять, но перед повторным использованием материал проходит фильтрацию через систему сит для удаления крупных агломератов и возможных примесей. Такой регламент обращения с порошком продлевает ресурс материала и гарантирует стабильность качества партий.
После всех стадий (спекания, термообработки и механической доводки) изделия проходят контроль: проверку формы, посадочных размеров и соответствия цифровой модели. При необходимости выполняем пескоструйную обработку, шлифовку и очистку перед сдачей в лабораторию или клинику.
